Produktname |
Moderner stapelbarer Stuhl |
Gewicht |
1,8kg |
Verkleinerung |
1.06% |
Material |
PP |
Formgröße |
1400 × 800 × 900 mm |
Wiederverwendungsdauer |
45er Jahre |
Typ der Spritzgießmaschine |
HT1100T |
Diese hochpräzise, armlose Formschale für Essstühle ist eine maßgeschneiderte Spritzgusslösung, die speziell für die Massenfertigung moderner stapelbarer Kunststoffstühle mit einem Gewicht von 1,8 kg entwickelt wurde. Diese Stühle werden in vielfältigen Einsatzszenarien eingesetzt – unter anderem in privaten Essbereichen, gewerblichen Räumlichkeiten wie Restaurants und Cafés sowie im Freien, beispielsweise auf Terrassen und in Gärten. Die Formschale richtet sich an globale Möbelhersteller, die sich auf Haushalts-, Gewerbe- und Outdoor-Möbel spezialisiert haben, und erfüllt damit exakt die Marktanforderungen nach praktischen, langlebigen, stapelbaren und vielseitig einsetzbaren Sitzlösungen. Sie deckt nicht nur den täglichen Bedarf der Verbraucher in unterschiedlichen Umgebungen ab, sondern unterstützt zudem die Hersteller dabei, ihre Produktionseffizienz zu steigern, Betriebskosten zu senken und ihre Produktpalette im globalen Möbelmarkt auszubauen.
Hergestellt aus hochwertigem Kern- und Hohlraumstahl 718H und kombiniert mit einer hochsteifen Formenbasis 1730, bietet diese Armlehnen-freie Speisesessel-Form außergewöhnliche Leistung hinsichtlich Härte, Verschleißfestigkeit und dimensionsstabiler Genauigkeit. Der strenge Wärmebehandlungsprozess erhöht die Haltbarkeit der Form, sodass sie langfristigen Hochdruck-Spritzgießzyklen ohne Verformung oder Beschädigung standhält – eine entscheidende Voraussetzung für die Massenfertigung stapelbarer Stühle, bei der eine konsistente strukturelle Präzision erforderlich ist. Ob bei kontinuierlicher Massenfertigung oder langfristiger Lagerung: Die Form behält ihre stabile dimensionsgenaue Maßhaltigkeit bei und vermeidet damit häufige Probleme wie Verzug oder Oberflächenverschleiß, wodurch sich die Wartungskosten und Ausfallzeiten in der Produktion für Hersteller reduzieren.
Der Werkzeugform ist speziell für das Material PP/PP+EPDM-T15 optimiert und weist eine präzise kalibrierte Schrumpfungsrate von 1,06 % auf, wodurch konsistente Produktabmessungen sichergestellt und Abweichungen in der Dimensionierung vermieden werden – eine wesentliche Voraussetzung dafür, dass stapelbare Stühle beim Stapeln perfekt ineinanderpassen. Die glatten Oberflächen der armlosen Esszimmerstühle, die mit dieser Form hergestellt werden, sind frei von Gratbildung und erfordern keine zusätzliche Nachbearbeitung, was die Fertigungsschritte reduziert und die Produktionseffizienz steigert. Darüber hinaus wurde die Form so konstruiert, dass sie den Anforderungen eines täglichen intensiven Einsatzes gerecht wird; sie verfügt über eine ausgezeichnete strukturelle Festigkeit, um den Druck beim Stapeln sowie häufige Nutzung zu bewältigen, und eignet sich daher für häusliche, gewerbliche und außengewöhnliche Einsatzszenarien, bei denen Langlebigkeit eine zentrale Anforderung ist.
Mit einer kompakten und praktischen Bauform von 1400 × 800 × 900 mm ist die Form perfekt mit Spritzgießmaschinen des Typs HT1050T kompatibel, wodurch zusätzliche Modifikationen der Anlagen entfallen und Hersteller sie nahtlos in bestehende Fertigungslinien integrieren können. Der Produktionszyklus von 45 Sekunden steigert die Effizienz der Massenfertigung erheblich und ermöglicht es den Herstellern, die hohe Nachfrage nach armlosen Esszimmerstühlen zu decken – insbesondere bei stapelbaren Modellen, die im gewerblichen und im Außenbereich besonders gefragt sind. Dieser effiziente Produktionsrhythmus senkt nicht nur die Stückkosten, sondern gewährleistet zudem termingerechte Lieferungen und verschafft den Herstellern einen Wettbewerbsvorteil in der globalen Möbelindustrie.
Dieses armlose Esszimmerstuhl-Formwerkzeug entspricht internationalen Qualitätsstandards und bietet flexible Individualisierungsmöglichkeiten, um sich an unterschiedliche stapelbare Stuhldesigns, Marktpositionierungen und Marktanforderungen anzupassen – sei es für einfache Haushaltsmodelle, langlebige kommerzielle Versionen oder wetterbeständige Outdoor-Stile. Seine einfache Konstruktion und die leichte Wartung reduzieren den Aufwand für den täglichen Betrieb und die Instandhaltung seitens der Hersteller. Ob für Kleinserienfertigung oder großvolumige Massenproduktion: Dieses Formwerkzeug gewährleistet stets eine stabile Leistung und bietet Möbelherstellern zuverlässige Unterstützung bei der Marktexpansion, der Verbesserung der Produktqualität sowie der Erfüllung der vielfältigen Anforderungen globaler Verbraucher. Es ist ein praktisches und kosteneffizientes Fertigungswerkzeug, das Herstellern hilft, ihre Marktwettbewerbsfähigkeit im Bereich Haushalts-, Gewerbe- und Outdoor-Möbel zu steigern.
1. Hohe Präzision und ergonomisches Design
Strenge Toleranzkontrolle garantiert 100-prozentige Dimensionskonstanz und stellt so die ergonomische Sitzkurve des Stuhls sowie dessen stabile Tragfähigkeit sicher.
2. Lange Lebensdauer
718H-Stahl mit Nitrier-Wärmebehandlung ermöglicht über eine Million Spritzgießzyklen und senkt so die langfristigen Produktionskosten.
3. Effiziente Produktion
Ein optimiertes Kühlsystem verkürzt die Zykluszeit, steigert die tägliche Ausbringung und minimiert Materialverschwendung.
4. Anpassbares Design
Unterstützt individuelle Farb-, Struktur- und Gestellgestaltung – ideal zur Differenzierung von Essstuhlserien (für Innenbereiche, Außenbereiche oder gewerbliche Nutzung).
5. Einfache Wartung
Standardisierte, HASCO-konforme Struktur mit austauschbaren verschleißanfälligen Komponenten reduziert Ausfallzeiten und steigert die gesamte Produktionseffizienz.