Produktname |
Hoher Esszimmerstuhl |
Gewicht |
1.6KG |
Verkleinerung |
1.05% |
Material |
PP |
Formgröße |
1300*750*900 |
Wiederverwendungsdauer |
40er Jahre |
Typ der Spritzgießmaschine |
HT1000T |
Diese hochpräzise Kunststoff-Barhocker-Form ist eine maßgeschneiderte Spritzgusslösung, die speziell für die Massenfertigung hochwertiger Kunststoff-Barhocker entwickelt wurde, die in gewerblichen Bereichen wie Bars, Cafés und gastronomischen Betrieben sowie im privaten Haushalt weit verbreitet sind. Sie wurde für globale Möbelhersteller konzipiert, die sich auf die Lieferung qualitativ hochwertiger und kostengünstiger Barhocker konzentrieren, und erfüllt damit optimal die Marktnachfrage nach praktischen, langlebigen und ästhetisch ansprechenden Sitzmöglichkeiten. Sie deckt nicht nur den täglichen Gebrauchsbedarf der Verbraucher ab, sondern hilft Herstellern zudem, die Produktionseffizienz zu steigern und die Betriebskosten zu senken.
Dieser Barhocker-Formkern wurde mit hochwertigem 718H-Kern- und Hohlraumstahl hergestellt und mit einer hochsteifen Formbasis 1730 kombiniert, wodurch außergewöhnliche Leistung hinsichtlich Härte und Verschleißfestigkeit erzielt wird. Der strenge Wärmebehandlungsprozess erhöht die Haltbarkeit der Form, sodass sie langfristige Hochdruck-Spritzgießzyklen ohne Verformung oder Beschädigung aushält. Ob bei kontinuierlicher Massenfertigung oder langfristiger Lagerung – die Form behält ihre stabile Maßgenauigkeit bei und vermeidet häufige Probleme wie Verzug oder Oberflächenverschleiß, wodurch sich die Wartungskosten und Ausfallzeiten in der Produktion für Hersteller reduzieren.
Der Werkzeugform ist speziell für das Material PP/PP+EPDM-T10 optimiert und weist eine präzise, auf 1,05 % kalibrierte Schwindungsrate auf, wodurch konsistente Produktabmessungen sichergestellt und Abweichungen in der Dimensionierung effektiv vermieden werden. Die glatte, mattschimmernde Oberfläche der mit dieser Form hergestellten Barhocker erfordert keine zusätzliche Nachbearbeitung, wodurch die Fertigungsschritte reduziert und die Produktionseffizienz gesteigert wird. Darüber hinaus ist die Form so konstruiert, dass sie den Anforderungen an den täglichen vertikalen Einsatz von Barhockern entspricht; ihre hohe strukturelle Festigkeit ermöglicht es, die Belastung durch langfristige Nutzung zu tragen, sodass sie sowohl für kommerzielle als auch für private Anwendungen geeignet ist.
Mit einer kompakten und praktischen Bauform von 1300 × 750 × 900 mm ist die Form perfekt mit Spritzgießmaschinen des Typs HT1000T kompatibel, sodass keine zusätzlichen Gerätemodifikationen erforderlich sind. Der 40-Sekunden-Produktionszyklus steigert die Effizienz der Massenfertigung erheblich und ermöglicht es Herstellern, die hohe Nachfrage des Barhocker-Marktes zu decken. Dieser effiziente Produktionsrhythmus senkt nicht nur die Stückkosten, sondern gewährleistet auch termingerechte Lieferungen und hilft Herstellern so, einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt zu erlangen.
Dieser Barhocker-Formenbaukasten entspricht internationalen Qualitätsstandards und bietet flexible Individualisierungsmöglichkeiten, um sich an unterschiedliche Barhocker-Designs, Marktpositionierungen und Marktbedürfnisse anzupassen. Seine einfache Konstruktion und die leichte Wartung verringern den Aufwand für den täglichen Betrieb und die Instandhaltung seitens der Hersteller. Ob für Kleinserienfertigung oder großvolumige Massenproduktion – diese Form gewährleistet stets eine stabile Leistung und bietet Möbelherstellern zuverlässige Unterstützung bei der Marktexpansion und der Verbesserung der Produktqualität. Es handelt sich um ein praktisches und kosteneffizientes Fertigungswerkzeug, das Herstellern hilft, ihre Wettbewerbsfähigkeit am Markt zu steigern und die vielfältigen Anforderungen globaler Verbraucher zu erfüllen.
1. Hohe Präzision und strukturelle Stabilität
Strenge Toleranzkontrolle garantiert eine 100-prozentige Maßhaltigkeit und stellt sicher, dass Profilhöhe und Tragfähigkeit des Stuhls langfristig stabil bleiben.
2. Lange Lebensdauer
718H-Stahl mit Nitrier-Wärmebehandlung ermöglicht über eine Million Spritzgießzyklen und senkt so die langfristigen Produktionskosten bei Massenfertigung.
3. Effiziente Produktion
Ein optimiertes Kühlsystem verkürzt die Zykluszeit, steigert die tägliche Ausbringungsmenge und minimiert den Materialabfall im Vergleich zu Standardformen.
4. Anpassbares Design
Unterstützt individuelle Farb-, Struktur- und Bein-Designs – ideal zur Differenzierung von Barhocker-Serien (für Innen-, Außen- und Gewerbeanwendungen).
5. Einfache Wartung
Standardisierte, HASCO-konforme Struktur mit austauschbaren verschleißanfälligen Komponenten reduziert Ausfallzeiten und steigert die gesamte Produktionseffizienz.
Eine standardisierte Konstruktion mit austauschbaren verschleißanfälligen Komponenten reduziert Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.