Cetakan Peti Plastik

Informasi Umum Produk:

Nama Produk	cetakan peti 800×600×420
Berat	6.1KG
Penyusutan	1.65%
Bahan	PP
Ukuran cetakan	162013801205
Waktu Daur Ulang	100an
Jenis mesin injeksi	HT1200

Deskripsi:

Ini adalah cetakan peti berpresisi tinggi berukuran 800*600*420, solusi pencetakan injeksi profesional yang dirancang khusus untuk produksi massal peti plastik logistik. Dirancang untuk memenuhi kebutuhan beragam dalam bidang logistik, pergudangan, serta penyimpanan suku cadang otomotif, cetakan ini dibuat guna memberikan kinerja andal, efisiensi tinggi, dan kualitas konsisten, sehingga menjadi pilihan ideal bagi perusahaan yang bergerak di bidang produksi peti dan logistik industri.

Cetakan ini khusus digunakan untuk memproduksi peti berbahan PP, dengan berat produk jadi sebesar 6,1 kg. Cetakan ini memiliki tingkat susut presisi sebesar 1,65%, yang telah dikalibrasi secara cermat guna menjamin akurasi dimensi peti secara konsisten, sehingga peti mampu mempertahankan bentuk dan integritas strukturalnya selama penggunaan jangka panjang di lingkungan logistik dan pergudangan. Pengendalian presisi terhadap tingkat susut ini juga mencegah cacat umum seperti pelengkungan atau penyimpangan ukuran, sehingga setiap peti memenuhi standar ketat penggunaan industri.

Dengan ukuran cetakan keseluruhan 1620×1380×1205 mm, cetakan peti ini sepenuhnya kompatibel dengan mesin cetak injeksi HT1200, memungkinkan integrasi tanpa hambatan ke dalam lini produksi yang sudah ada tanpa modifikasi peralatan tambahan. Desainnya yang efisien memungkinkan waktu siklus produksi hanya 100 detik, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi, menurunkan biaya manufaktur per unit, serta memenuhi permintaan volume tinggi industri logistik dan pergudangan terhadap peti plastik.

Diproduksi oleh Chennuo Mould, pemasok cetakan peti plastik profesional dengan pengalaman industri yang kaya, cetakan ini menggunakan baja berkualitas tinggi tipe 718 atau 2738 sebagai bahan intinya. Baja tersebut menjalani berbagai prosedur pemrosesan presisi, termasuk penempaan, penggilingan kasar CNC, perlakuan panas (tempering), dan penggilingan akhir CNC, yang meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, serta daya tahan keseluruhan material. Hal ini menjamin cetakan mampu menahan siklus injeksi tekanan tinggi dalam jangka panjang tanpa mengalami deformasi atau kerusakan, sehingga memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya perawatan.

Untuk lebih mengoptimalkan kualitas dan efisiensi produksi, cetakan ini dilengkapi dengan sistem hot runner empat titik yang mendorong pelat bahan, memastikan pengisian plastik yang seragam, proses pencetakan yang stabil, serta limbah bahan yang minimal. Selain itu, cetakan ini dirancang dengan kinerja pelepasan udara (exhaust) yang sangat baik, sehingga secara efektif menghilangkan cacat seperti bintik hitam dan pembakaran pada permukaan peti plastik, guna menjamin produk jadi berkualitas tinggi yang memenuhi standar industri.

Cetakan peti ini sangat cocok untuk produksi massal peti logistik, kotak pergantian (turnover boxes), dan produk sejenisnya. Cetakan ini memenuhi persyaratan standar tinggi industri logistik dan pergudangan terhadap cetakan wadah, sehingga memberikan solusi andal dan hemat biaya bagi perusahaan dalam mengembangkan bisnis produksi peti mereka serta meningkatkan daya saing di pasar peralatan logistik.

Bahan inti baja berkualitas tinggi 718 atau 2738, dikombinasikan dengan berbagai prosedur pemrosesan presisi, menjamin ketahanan dan kestabilan cetakan yang luar biasa. Penempaan meningkatkan kerapatan struktural baja, penggilingan kasar dan penggilingan akhir menggunakan CNC menjamin pengendalian dimensi yang presisi, sedangkan perlakuan panas (tempering) meningkatkan ketangguhannya—semua proses ini bekerja bersama-sama sehingga cetakan mampu menahan tekanan tinggi dalam proses pencetakan injeksi jangka panjang, meminimalkan kebutuhan perawatan serta waktu henti bagi perusahaan.

Sistem hot runner empat titik merupakan sorotan desain utama dari cetakan peti berukuran 800*600*420 ini. Dengan mendorong pelat bahan secara merata, sistem ini memastikan pengisian plastik yang seragam ke setiap sudut rongga cetakan, sehingga menghindari cacat seperti ketebalan dinding tidak merata atau pencetakan tidak sempurna. Sistem ini juga mengurangi limbah bahan dengan meminimalkan sisa saluran (runner), sedangkan kinerja pelepasan udara yang sangat baik mencegah terperangkapnya udara yang dapat menyebabkan bintik hitam, pembakaran, atau gelembung pada permukaan peti—menjamin produk jadi yang konsisten dan berkualitas tinggi.

Pengalaman industri yang kaya dari Chennuo Mould tercermin dalam setiap detail desain dan pembuatan cetakan ini. Mulai dari pemilihan bahan, proses presisi, optimalisasi sistem, hingga pemeriksaan kualitas, perusahaan menerapkan standar ketat guna memastikan cetakan memenuhi beragam kebutuhan logistik industri. Kompatibilitasnya dengan mesin injeksi HT1200 serta siklus produksi 100 detik semakin meningkatkan kepraktisannya, menjadikannya pilihan hemat biaya untuk produksi peti skala besar.

Secara ringkas, cetakan kotak berukuran 800*600*420 dari Chennuo Mould menggabungkan presisi, ketahanan, dan efisiensi. Desainnya yang disesuaikan khusus untuk skenario logistik, pergudangan, serta penyimpanan suku cadang otomotif—dikombinasikan dengan bahan berkualitas tinggi, proses manufaktur canggih, dan sistem yang dioptimalkan—menjadikannya alat produksi yang andal. Cetakan ini tidak hanya menjamin konsistensi kualitas produk dan efisiensi produksi yang tinggi, tetapi juga membantu perusahaan menekan biaya serta meningkatkan daya saing di pasar peralatan logistik.

Baik untuk produksi massal berskala besar kotak logistik maupun kotak putar (turnover boxes), cetakan ini memberikan kinerja stabil dan kualitas konsisten. Dengan dukungan kemampuan manufaktur profesional dan komitmen terhadap kualitas dari Chennuo Mould, cetakan ini menyediakan fondasi kokoh bagi perusahaan untuk mengembangkan bisnis produksi kotak mereka serta memenuhi persyaratan standar tinggi industri logistik dan pergudangan.