Vörunafn |
Form fyrir bilur bíls |
Þyngd |
3.2kg |
Samkomi |
1.1% |
Efni |
Pp |
Stærð formar |
2100*1000*1350 mm |
Endurnotkunartími |
90 sekúndur |
Tegund innstæðu vélar |
HT2100T |
Þessi hálfínar sjálfstæða bílabakhlutagjöf er sérsniðin sprautugjöf sem hannað var sérstaklega fyrir framleiðendur á bílabakhlutum í Mið-Austurlöndum, til að uppfylla einstaka markaðskröfur og framleiðslustöðlur þeirra fyrir massafremleiðslu á 3,2 kg PP (polypropýlen) bílabakhlutum. Með því að bílaindustrían í Mið-Austurlöndum vex hratt og leggur áherslu á viðþrifanleika, árangur og kostnaðarafurð, hefur þessi gjöf verið náið hönnuð til að uppfylla grunnþarfir staðbundinna framleiðenda – með því að veita stöðugt framleiðslueffekt, úmerkilega mælingarnákvæmni og lengri notkunartíma sem minnkar óvirkni og hámarkar afkomu á fjárhagslegum stað, sem gerir hana að ímyndilegri og traustri samstarfsaðila fyrir framleiðendur á bílabakhlutum sem vilja bæta framleiðslukapaciteti sínum og gæði vörusinnar.
Myndunargervið er framleitt úr fyrirfram gæða 718H kjarna- og holustál, sem fer í gegnum strangar hitabeinunaraðferðir, þar á meðal kælingu og viðbeinun, til að hámarka eiginleika þess í vélfræðilegu tilliti. Þetta myndunargervi hefur yfirráðandi harðleika (allt að HRC 38–42), framúrskarandi slípþol og sterka ástandgegn mótskapa – mikilvægar eiginleikar til að standa áfram háþrýstum innspýtunaraðferðum í röðframleiðslu bílaskjaldra. 718H-stálið er valið vegna framúrskarandi vinnanleika og möguleika á hreinsun, sem tryggir að yfirborð holu og kjarna myndunargervisins séu mjög jafn og glatt, sem beinir sig beint í skjaldraafurðir með óskekkjanlegum, óskerðum yfirborðum sem krefjast lítillar eftirvinnslu. Ásamt kjarnanum og holunni notar myndunargervið 1730 stál fyrir myndunargervi með háum stífleika, sem veitir sterkar byggingarstuðla, minnkar titringa í innspýtunarmyndun og kynnst mótskapa á myndunargervinu jafnvel við samfellda virkjun undir háum álagi, sem aukar enn frekar stöðugleika og notkunarlíftíma myndunargervisins.
Í því tilviki styrktarhönnunar hefur formið nákvæmar og sterkar mælingar 2100×1000×1350 mm, með heildarþyngd 15 tonnur – háðað þannig að það sé samhæft við HT2100T sprautusprautunarbúnað, sem er algengur búnaður í framleiðslustöðvum Miðjausturs. Þessi samhæfni felur í sér að ekki þarf aukabreyting á búnaði, svo framleiðendur geti beint innlimað formið í núverandi framleiðslulínur sínar og hafða fljótt á massuppskeru. Formið er hönnuð með mjög árangursríkum framleiðslubrúði á 90 sekúndur, sem er lykilaukinn fyrir að uppfylla mikla framleiðsluþörf bílatekniskipulagsins; þessi hröð brúði er náð með vel háðri kæliskerfi-hönnun, þar á meðal jafnt dreifðar vatnsrásir sem tryggja hröð og jafna kælingu PP efna, sem minnkar stífunartímann án þess að gera skaða á gæðum vörurnar.
Til að leysa ákveðnar eiginleika PP efna, sem er víða notað í bílaskjöldum vegna léttvægis, álagsþolans og kostnaðarvinsælda, hefur formið verið stillt með 1,1% samdráttarhlutfalli – nákvæmlega stillt með endurtekrum prófunum og límdrætti til að tryggja samhverf skipti á skjöldum í hverri framleiðslusögu. Þessi nákvæma stýring á samdráttinu kvarðar algengar villa eins og samdráttarmerki, bölgun og afvik frá ákveðnum málum, og tryggir að hver skjaldur sem framleiddur er uppfylli strangar tólrannsreglur bílasmíðinnar, með fullkomna aðlögun við bílalíkamann og óskert sameiningu við aðrar bílahluta. Auk þess er formið útbúið með háþróaðum leiðistaurum og leiðihylum, sem tryggja nákvæma jöfnun hjarnans og holunnar í hverjum innstæðuprófi, sem aukar frekar nákvæmni málanna og samhverfu framleiðslunnar.
Auk þess að hafa áherslu á grunnstöðugleika eiginleikana er formið hönnuð með tilliti til auðvelds viðhalds og notkunar – annar mikilvægur þáttur fyrir miðjausturlenska framleiðendur. Það inniheldur módulegt hönnunarmynd sem gerir kleift að skipta út slitahlutum fljótt, sem minnkar viðhalds tíma og kostnað, en jafn flatan yfirborð formholtsins og korns einfaldar hreinsun og kvarðar efniþröngun. Formið uppfyllir einnig alþjóðlegar framleiðslustöður, sem tryggir samræmi við gæða- og öryggiskröfur miðjausturlensku bílaiðnaðarins, ásamt alþjóðlegum bílaframleiðslustöðum. Með samsetningu af fyrsta flokks efnum, nákvæmri verkfræði, árangursríkum framleiðslueiginleikum og notanda-vinnum hugbúnaði uppfyllir þetta há-nákvæmt bílabakhlutform ekki aðeins straxverklegar framleiðsluþarfir miðjausturlenskra framleiðenda, heldur veitir líka langtíma gildi með því að minnka rekstrar kostnað, bæta gæði vörus og styðja stigveldan framleiðsluaukningu.
1. Há nákvæmni og stærðstaðghald
Strangur stjórnunartakmark á ±0,05 mm og 1,1% samdráttshlutfall sem er sérstaklega hönnuð fyrir PP tryggir 100% stærðstaðghald lokaðra bensínstanga og uppfyllir gæðastandards kröfur framleiðenda bíla.
2. Langt notkunarlíftími og ástandgeð
718H steilkjarna/hola með nítríðunaraðferð og 1730 stöðugur myndgrunnur leyfa meira en 1 milljón innspýtunaraðferða, sem lækkar langtímaframleiðslukostnað.
3. Árangursrík framleiðsla og kostnaðarsparnaður
Óptímaður kæliskerfi styttr lykkjutímann í 90 sekúndur, sem aukar daglega framleiðslu um 15% miðað við venjulegar myndanir, á meðan óþarfa efni er lágmarkað.
4. Aðlagað og markaðsávísandi
Stuðlar að sérsníðnum yfirborði, innbyggingu merkis og gerðargerð fyrir sérstaka lína, sem passar fullkomlega við kröfur Mið-eyja-marksins fyrir utanbúnað bíla.
5. Auðvelt viðhald og samhæfni
Standardískuð uppbygging samkvæmt HASCO-tilvísunum og skiptanleg hluta sem eru viðkvæmari fyrir slitage minnka útfallstíma, með almenningssamhæfni fyrir stórveldis inndælingavélum.