form för 240 L sopkorg

Produktallmän information:

Produktnamn	form för 240 L sopkorg
Vikt	8,7 kg
Krympning	1.8%
Material	HDPE
Formens storlek	144014801680
Återvinnings tid	130 s
Typ av injektionsmaskin	HT2400

Beskrivning:

Mallen för 240-liters sopkorg är en premium lösning för sprutgjutning av hög kvalitet, utvecklad specifikt för högvolymsproduktion av plastavfallsbehållare med en volym på 240 liter. Den är anpassad för att uppfylla de stränga kraven inom modern sanering, logistik och industriell avfallshantering och är därför ett idealiskt val för stadsanläggningar för sanering, storskaliga tillverkningscentrum, logistikterminaler, köpcentrum samt omfattande bostadskomplex.

Tillverkad av premiumklassens formstål, såsom 718H, S136 eller H11, genomgår formkärnan och formhålan sofistikerade nitrid- och härdningsvärmebehandlingar, vilket resulterar i exceptionell hårdhet, utmärkt slitagebeständighet och anmärkningsvärd korrosionsbeständighet. Dessa egenskaper gör att formen kan tåla de höga injekteringstryck som krävs för produktion av stora 240-liters sopkorgar, vilket säkerställer långsiktig stabil drift utan deformation eller skada.

Formbasen är tillverkad av höghållfast C45-förhärdat stål, vilket ger robust strukturell stöd och eliminerar risken för deformation under längre perioder med högtrycksinjektion. För hårda arbetsmiljöer – till exempel fuktiga områden, kustnära regioner eller korrosiva industriområden – finns anpassade alternativ som nickelpläterat legerat stål eller komponenter av högkvalitativt brons, vilket avsevärt förlänger formens livslängd och minskar underhållskostnaderna.

Konstruktionsmässigt använder formen en vetenskaplig enkelhålsdesign och kan eventuellt utrustas med ett precisionsvarmrörsystem med fyra punkter. Detta säkerställer en jämn plastström, minimerar materialspill och optimerar produktionsverkningsgraden. Formen följer strikt internationella HASCO-standarder och är utrustad med högprecisionens HASCO-hydraulcylindrar samt pålitliga taiwanesiska hydrauliska glidare, vilket garanterar smidig drift och problemfri avformning.

Det integrerade kylsystemet är optimalt utformat för att förkorta formcykeln till 35–120 sekunder, vilket perfekt motsvarar massproduktionsbehoven för 240 L dammsugarkorgar. Med en strikt verktygstolerans på ±0,05 mm säkerställer formen konsekventa produktdimensioner, släta ytor utan sprickor eller krympmärken samt en perfekt passning för efterföljande monteringsprocesser. Den stödjer anpassad strukturering, högglossytor och anpassad logoprintning samt är kompatibel med ett brett utbud av material, inklusive HDPE, PP och ABS.

Alla nyckelkomponenter uppfyller internationella HASCO-standarder, vilket underlättar underhåll och snabb utbyte av slitagekomponenter. Denna form för 240 L sopkorg uppfyller inte bara kraven på högvolymproduktion för stadens sanering, industriområden och logistikparker, utan ger också kostnadseffektivitet och långsiktig pålitlighet, vilket gör den till en oumbärlig produktionsanläggning för tillverkare som fokuserar på kvalitet och effektivitet.

Tillverkad av högkvalitativt formstål (HP20, H718, 2738, S136) genomgår formen för 180 L sopkorg professionell nitridbehandling, härdning och värmebehandling. Dessa strikta bearbetningssteg förbättrar avsevärt formens hårdhet och nötningstålighet, vilket gör att den kan motstå den högre injekteringstryck som krävs för produktion av 180 L storkapacitets sopkorgar. Formens kärnstruktur är utformad för att bära trycket vid injektering, vilket förhindrar deformation eller skada även vid långvarig kontinuerlig drift – ett krav som fullt ut uppfyller produktionskraven för storkapacitets sopkorgar.

Bottenplattan av högstarkt C45-stål ger robust strukturell stöd, vilket säkerställer att formen förblir stabil och pålitlig under långvariga högtrycksinjekteringscykler. För fuktiga, kustnära eller korrosiva miljöer erbjuder vi anpassade materialalternativ – nickelplåtad stål eller brons kan väljas för att förbättra korrosionsbeständigheten, vilket effektivt förlänger formens livslängd och minskar underhållskostnaderna för tillverkare.

Strukturen är utformad med en vetenskaplig enkelhålsdesign, eventuellt utrustad med ett 4-punkts varmrörsystem. Detta system säkerställer jämn plastströmning, minimerar materialspill och förbättrar ytterligare produktionsverkningsgraden. I strikt överensstämmelse med internationella HASCO-standarder är formen utrustad med högkvalitativa HASCO-hydraulcylindrar och taiwanesiska Junfan-hydraulglidare, vilket säkerställer smidig drift och lätt urtagning. Detta undviker inte bara sprickor och andra fel, utan minskar också arbetsbelastningen vid efterbehandling.

Det integrerade kylsystemet är rimligt utformat för att förkorta formningscykeln till 30–100 sekunder, vilket perfekt motsvarar massproduktionskraven för 180-liters sopkorgar. Med en verktygstolerans på ±0,1 mm säkerställer formen konsekventa produktmått, så att de tillverkade sopkorgarna passar perfekt in i efterföljande monteringsprocesser. Den stödjer struktur- och högglansbehandling samt anpassad logoprintning, vilket fullt ut uppfyller kvalitetskraven från globala tillverkare.

Alla viktiga formkomponenter uppfyller internationella HASCO-standarder, vilket underlättar underhåll och utbyte av slitagekomponenter. Oavsett om det gäller kommunalt avfallshantering, industriellt avfallsborttagning eller användning i storskaliga bostadsområden kan denna form för 180 L sopkorg anpassas till olika arbetsmiljöer och erbjuda pålitliga, kostnadseffektiva och effektiva produktionslösningar för globala tillverkare. Den är inte bara lämplig för storskaliga kommunala avfallsstationer och industriområden, utan är också fullständigt kompatibel med befintliga produktionslinjer, vilket hjälper tillverkare att minska driftskostnaderna och förbättra sin marknadsposition.