Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ

Форма для внутренней отделки салона автомобиля

Общая Информация о Продукте:

Наименование продукта

Обшивка внутренней части автомобиля

Вес

2.8КГ

Сжатие

1.05%

Материал

PP

Размер формы

1800×1200×1100 мм

Время повторного включения

65-е

Тип инжекционной машины

HT1600T

Описание:

T эта высокоточная пресс-форма для внутренней отделки автомобилей представляет собой индивидуальное решение для литья под давлением, специально разработанное для мировых производителей автомобильных компонентов и адаптированное под потребности массового производства боковых элементов обшивки багажного отделения весом 2,8 кг. Как профессиональный производитель пресс-форм с богатым опытом работы в отрасли, мы разработали данную пресс-форму для соответствия строгим требованиям качества, предъявляемым глобальными автомобильными рынками, обеспечивая надёжное и эффективное решение для производства боковых элементов обшивки багажного отделения автомобилей.

  

Изготовлен с использованием высококачественной стали марки 718H для сердечника и полости; форма подвергается строгой термообработке, включая закалку и отпуск, что обеспечивает исключительную твёрдость (до HRC 38–42), превосходную износостойкость и долгосрочную стабильность геометрических размеров. Эти ключевые преимущества позволяют ей выдерживать длительные циклы литья под давлением. В дополнение к стали сердечника в форме используется сталь для литейной основы повышенной жёсткости марки 1730, обеспечивающая прочную конструкционную поддержку, эффективно снижающую вибрации при литье под давлением и предотвращающую деформацию формы даже при непрерывной работе под высокой нагрузкой.

 

Оптимизирован для материала PP/PP+T20; форма имеет точно откалиброванный коэффициент усадки 1,05 %, тщательно скорректированный путём многократных испытаний и имитационного моделирования для обеспечения стабильных габаритных размеров изделий в каждой партии. Такой точный контроль усадки исключает типичные дефекты, такие как заусенцы, следы усадки и отклонения по размерам, гарантируя, что каждая деталь боковой облицовки багажного отделения автомобиля соответствует строгим требованиям к сборке, предъявляемым мировыми автопроизводителями, а также обладает гладкой поверхностью и идеальной посадкой при монтаже на транспортное средство.

  

С точки зрения конструктивного проектирования, пресс-форма имеет компактные габариты 1800×1200×1100 мм и идеально совместима с инжекционными формовочными машинами HT1600T — одними из наиболее широко применяемых в мировом производстве автомобильных компонентов. Оптимизированная конструкция обеспечивает эффективный цикл производства продолжительностью 65 секунд, что значительно повышает эффективность массового производства и снижает производственные затраты изготовителей. Кроме того, модульная конструкция пресс-формы позволяет быстро заменять изнашиваемые детали, минимизируя время технического обслуживания и эксплуатационные расходы.

 

Эта пресс-форма разработана для мировых производителей автомобильных компонентов, соответствует международным стандартам качества и совместима с потребностями производства на мировых рынках. Она обеспечивает стабильное и эффективное массовое производство, а также гибкие возможности индивидуальной настройки для удовлетворения специфических требований различных регионов и автомобильных брендов. Независимо от того, используется ли она в стандартном производстве или для изготовления индивидуальных решений, эта высокоточная пресс-форма для внутренней отделки обеспечивает долгосрочную ценность и поддерживает производителей при масштабировании производства и расширении рынков.

  

Благодаря превосходным эксплуатационным характеристикам, надёжному качеству и высокой эффективности производства эта пресс-форма для внутренней отделки автомобилей стала ключевым выбором для мировых производителей автокомпонентов. Она помогает повысить производственную эффективность, снизить операционные издержки и усилить конкурентоспособность на глобальном автомобильном рынке. Сочетание высококачественных материалов и точной инженерной проработки обеспечивает длительный срок службы пресс-формы, что дополнительно снижает совокупную стоимость владения для производителей.

  

Термообработка стали марки 718H повышает не только твёрдость, но и вязкость, обеспечивая устойчивость пресс-формы к износу и повреждениям при высокодавленном литье под давлением. Жёсткость стали 1730 для основания пресс-формы гарантирует структурную устойчивость и предотвращает деформацию, которая может негативно сказаться на качестве продукции. В совокупности эти свойства обеспечивают стабильную работу пресс-формы даже в условиях непрерывного массового производства.

  

Коэффициент усадки 1,05 %, специально разработанный для материала PP/PP+T20, использует превосходную обрабатываемость и долговечность этого материала, обеспечивая сохранение формы и точной посадки каждой детали боковой отделки багажного отделения на протяжении всего срока службы. Такая точность исключает необходимость дополнительной обработки, что позволяет производителям сэкономить время и затраты.

  

В заключение, эта высокоточная пресс-форма для внутренней автомобильной отделки объединяет премиальные материалы, точную калибровку и удобную для пользователя конструкцию. Она специально предназначена для массового производства боковых деталей отделки багажного отделения автомобилей весом 2,8 кг и соответствует международным стандартам, обеспечивая гибкость для удовлетворения потребностей различных брендов. Благодаря профессиональному производственному опыту данная пресс-форма является надёжным инструментом, позволяющим производителям оптимизировать производственные процессы и получить конкурентное преимущество.

  

Конкурентное преимущество:

1. Высокая точность и стабильность размеров

Строгий контроль допусков гарантирует 100%-ную согласованность сборки и соответствие стандартам качества автопроизводителей (OEM).

2. Долгий срок службы

сталь 718H с термообработкой обеспечивает более 1 миллиона циклов литья под давлением, снижая долгосрочные производственные затраты.

3. Эффективное производство

Оптимизированная система охлаждения сокращает время цикла, повышая суточный выпуск и минимизируя отходы материала.

4. Настраиваемый дизайн

Поддержка пользовательской текстуры, нанесения логотипа и конструкции, специфичной для каждой модели автомобиля.

5. Легкое обслуживание

Стандартизированная конструкция с заменяемыми изнашиваемыми деталями сокращает простои и повышает производственную эффективность.

  

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000