Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

BILAR

Bilens främre stötfångarform

Produktallmän information:

Produktnamn

Bilens främre stötfångare

Vikt

4kg

Krympning

1.1%

Material

PP+EPDM-T20

Formens storlek

2200*1100*1400mm

Återvinnings tid

95 s

Typ av injektionsmaskin

HT2200T

Beskrivning:

T denna kraftfulla, specialutvecklade form för bilens främre stötfångare är en anpassad injektningsformslösning som specifikt är utformad för globala tillverkare av bilar och komponenter, anpassad för massproduktion av främre stötfångar med en vikt på 3,5 kg. Som professionell formsfabrikant med strikta kvalitetskontrollstandarder har vi utvecklat denna form för att möta de krävande kraven inom den globala bilindustrin, vilket säkerställer stabil prestanda, hög hållbarhet och perfekt kompatibilitet med fordonens monteringsprocess – en idealisk produktionslösning för tillverkare över hela världen.

   

Tillverkad med premiumkärn- och hållstål av typ 718H genomgår denna form för framdelens stötfångare strikta värmebehandlingsprocesser, inklusive härdning och anlöpning, vilket avsevärt ökar dess hårdhet och slitstabilitet. Som komplement till kärnstålet använder formen en högrigid formbas av typ 1730, vilket ger robust strukturell stöd som effektivt förhindrar deformation även vid långvariga högtrycksinjektionscykler. Denna kombination av högkvalitativa material säkerställer att formen bibehåller exceptionell dimensionsstabilitet, undviker vanliga problem såsom vrängning eller slitage och garanterar konsekvent prestanda i massproduktionsscenarier.

    

Optimerad specifikt för materialen PP+EPDM-T20 – ett av de mest använda materialen för bilars främre stötfångar tack vare dess utmärkta slagfasthet, flexibilitet och väderbeständighet. Formen har en exakt kalibrerad krympningsgrad på 1,1 %. Denna krympningsgrad har fastställts genom upprepade tester, simuleringar och verifiering i verklig produktion, vilket säkerställer konsekventa produktmått parti efter parti. Den undviker effektivt vanliga defekter såsom sprickor, krympningsmärken och måttnoggrannhetsavvikelser, och säkerställer att varje främre stötfångaruppsats uppfyller de strikta monteringskraven från globala biltillverkare, med släta ytor och en perfekt passform för fordonsmontage utan behov av ytterligare efterbehandling.

   

När det gäller konstruktionen har formen en kompakt och praktisk storlek på 2200×1100×1400 mm, vilket gör den perfekt kompatibel med injektningsformningsmaskiner av typen HT2200T – en av de mest använda anläggningarna inom global tillverkning av bilar. Denna kompatibilitet eliminerar behovet av ytterligare utrustningsmodifikationer, vilket gör att tillverkare kan integrera formen sömlöst i sina befintliga produktionslinjer. Det optimerade kylsystemet, med jämnt fördelade vattenkanaler, möjliggör en effektiv produktionscykel på 95 sekunder, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten vid massproduktion, minskar produktionskostnaden per enhet och uppfyller kraven på högvolymsproduktion från globala biltillverkare.

   

Utformad specifikt för globala tillverkare av bilar och bilkomponenter, uppfyller denna kraftfulla form för framförsta stötfångare internationella kvalitetsstandarder (inklusive ISO-certifieringar) och är fullständigt kompatibel med produktionskraven i olika regioner – från Europa och Nordamerika till Mellanöstern och Sydostasien. Den erbjuder flexibla anpassningsmöjligheter för att möta de specifika designkraven från olika bilmärken och modeller, oavsett om det gäller standardproduktion eller specialdesignade stötfångar.

   

Med sin exceptionella hårdhet, slitstabilitet och dimensionsstabilitet ger denna kraftfulla form för framförsta stötfångare en pålitlig och effektiv produktionslösning för globala tillverkare. Den uppfyller inte bara kraven på massproduktion av 3,5 kg tunga framstötfångar för bilar, utan säkerställer även en lång livslängd, vilket hjälper tillverkare att förbättra produktionseffektiviteten, minska driftskostnaderna och stärka sin konkurrenskraft på den globala marknaden för bilkomponenter.

   

Den tillämpade härd- och glödgningstermiska behandlingen på kärn- och formstål 718H förstärker ytterligare formens hållbarhet, vilket gör att den kan tåla de hårda förhållandena vid kontinuerlig högtrycksinjektering. Detta säkerställer att formen behåller sin hårdhet och slitstyrka under långvarig användning, vilket minimerar underhållsfrekvensen och driftstopp för tillverkare och slutligen sänker den totala ägandekostnaden.

   

Krympningsgraden på 1,1 %, anpassad specifikt för materialet PP+EPDM-T20, maximerar materialets inbyggda fördelar vad gäller slagfasthet och flexibilitet. Denna exakta kalibrering säkerställer att varje framstolt stötfångarlock behåller konsekventa mått och strukturell integritet, passar perfekt till fordonets monteringsdelar och eliminerar behovet av tidskrävande efterbearbetning, vilket förbättrar produktionseffektiviteten.

   

Sammanfattningsvis integrerar denna kraftfulla automobilframstötfångarmall premiummaterial, exakt konstruktion och användarvänlig design. Den är särskilt anpassad för massproduktion av framstötfångarhöljen för bilar som väger 3,5 kg och följer internationella kvalitetsstandarder samt erbjuder flexibel anpassning för att möta olika varumärkes- och regionala krav. Stödd av strikt kvalitetskontroll och professionell tillverkningskompetens är den ett pålitligt verktyg för globala tillverkare av bilkomponenter för att optimera produktionen, minska kostnaderna och få en konkurrensfördel på den globala marknaden.

Konkurrensfördel:

1. Hög precision och dimensionsstabilitet

Sträng toleranskontroll på ±0,05 mm garanterar 100 % monteringskonsekvens och uppfyller kvalitetsstandarder för bilindustrins OEM:er.

2. Lång livslängd

stål 718H med nitridhärdning möjliggör över 1 miljon injektionscykler, vilket minskar de långsiktiga produktionskostnaderna.

3. Effektiv produktion

En optimerad kylsystemlösning förkortar cykeltiden och ökar den dagliga produktionen med 15 % jämfört med konventionella gjutformar.

4. Anpassningsbar design

Stödjer anpassad struktur, inbäddning av logotyp och modellspecifik strukturdesign för olika fordonmodeller.

5. Lätt underhåll

Standardiserad HASCO-kompatibel konstruktion med utbytbara slitagekänsliga delar minskar driftstopp och förbättrar produktionsverkningsgraden.

  

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000